详细内容
在医疗产品设计中，医疗产品外观设计加工极为关键。医疗产品机壳不但可以防护医疗产品内部零配件，还关系着医疗产品的触感和质感，对改善医疗产品外在形象有着关键的作用。但在医疗产品外壳设计加工的过程中，也会碰到各种各样问题，这些问题一旦处理不好就会对医疗产品机壳产生不良的影响。下面我们简单聊聊医疗产品外壳设计加工处理问题。产品的造型设计、材质原料、制造加工工艺是关系医疗产品外观设计加工的关键因素。医疗产品机壳的造型设计应符合人体工程学，并符合医疗产品里面构造设计的要求，在 保障医疗产品功能的建立的基础上，做到新颖、简洁、美观，达到理想化的视觉效果。另外，医疗产品机壳的造型设计不能太过于复杂，应尽量的减少制造的难度，易于生产。
医疗产品机壳的材质原料选择很讲究，应按照医疗产品的实际就需要选择合适的材料。材料的选择应从材料的物理和化学特性多个方面作为基本的设计准则，这些性能将关系制造加工工艺的选择。因为在可承载性、可成形性、可加工性、连接、热处理及表面处理等方面存在相互影响。多数情况下，多种材料和加工工艺中的任何一种都可以制造出符合要求的医疗产品，通过预测分析由于材料短缺或可运用加工工艺不足形成的“瓶颈”而确定替代材料和加工工艺，会很大提高医疗产品的可制造性。
而在医疗产品外壳设计加工的过程中，医疗产品的费用预算是不可不考虑的问题。成本费用过高，会给公司造成巨大的压力，也是有可能对医疗产品的市场竞争力造型设计不良影响，不利于促进医疗产品的市场销售。从而，医疗产品外壳设计加工应严格控制成本费用，在预算的范围内选择合适的方案，不能过分追求外观形象而忽略了成本费用。
自然，医疗产品外观设计加工处理的问题还是有很多。不一样的医疗产品，其机壳的设计加工也有所不同。这就需要设计人员按照现实情况，结合各因素考虑方方面面的因素，选用合理的方案设计，彻底解决设计中的各种各样难题， 保障医疗产品外壳设计生产的效率和质量。
近年来工业设计学一直在提倡人性化设计，除了普通的商品以外，医疗产品设计也逐步走向人性化设计，所以我们看到的医疗产品不再是冰冷的医疗器械，经过工业设计师们的设计，医疗器械变得更加人性化，在更加智能化，便于操作的同时，也给病人带来更好的体验效果，降低病人在时的痛苦，现代这就是医疗产品设计的作用。随着智能化的不断发展，很多行业的都开始融入智能科技，包括医疗体系。智能医疗产品设计在我国受到了高度重视，相信在不久的进来，我国的医疗产品将会变得更加的智能化、个性化、移动化、信息化。
智能医疗产品可以让患者看病更加快捷方便，缩短等待的时间，同时患者也可以借助智能医疗产品在家进行体检及康复，等等，都是医疗产品设计师们所要关注和思考的问题。
医疗产品是一项特殊的工业产品，所以在设计医疗产品的时候，设计师需要考虑到人机交互、用户体验等难点。以及医疗器械的使用舒适度、面板的可读性、操作流程的方便性上，医疗产品设计师们都要时刻从用户的角度出发，这样才能吸引用户去使用产品，去体验甚至达到情感上的共鸣。
此外，医疗产品设计应尽可能的做到简洁易懂，在医疗产品设计的过程中，一定要确保产品的每个功能都是必须的，这样才能让医疗产品回归到使用功能本身。一个好的医疗产品设计应该容易被理解和记住，在保证茶品质量百分百合格的同时，还需要做到高度，这样才能赢得用户的信赖。
其实我们都知道，医疗产品的服务对象是虚弱的病人，所以病人的心理要往往会比正常人的心理更为脆弱，在医疗产品设计的过程中设计师们需要多关注用户心理和情感上的使用感受。比如在医疗产品色彩上使用暖色系色调，可以增加氛围的活跃感，圆润亲和的造型可以给病人温暖感，等等，这些小小的细节因素都可给医疗产品增光添色，也给病人带来了更好的使用体验。
医疗器械就是指独立或搭配使用于人体的设备、装置、器材、材料或别的东西，是涉及老百姓性命身心健康的特殊产品，具备性和时效性的主要品质特征，大概能够分为下列三类。
种，根据基本管理方法得以保障其系数、有效性的医疗器械。如手术室器械的大部分、听诊器、医疗器材X线胶卷、医疗器材X线装置、自动式电泳仪、医用离心机、切片机、牙科椅、煮沸机、纱布绷带、创可贴、手术衣、手术帽、医用口罩、集尿袋等。
第二类，对其性、有效性应当加以控制的医疗器械。如体温计、血压计、心电诊断仪器、光学内镜、牙科综合仪、医用脱脂棉等。
第三类，植入人体，用于支持维持生命，对人体具有潜在危险，对其性、有效性必须严格控制的医疗器械。如植入式心脏起搏器、体外震波碎石机、有创内镜、超声手术刀、激光手术设备、输血器、一次性使用输液器、一次性使用无菌注射器、CT设备等。这类设备有的可植入人体，有的用于支持维持生命，对人体具有潜在的危险性，无论是在功能，还是在设计方面，都有着非常严格的监管。
医疗器械设计须遵循其性和实效性的主要品质规定，设计师要对医疗器械产品进到深层次的科学研究分析，掌握其类型、作用、应用特征以及在性、实效性等领域的规定，在这些基础上，设计出外观美观大方、品质过硬、便于管理维护保养的产品。
深圳市的医疗器械行业在全国一直处于地位，基准工业设计在医疗器械、医疗仪器设备的设计上一直处于行业水平。基准工业设计在医疗器械产品的制造工艺流程、成本控制上有独到的经验。医疗类产品的量产数量决定了此类产品的加工工艺并不是我们传统意义的模具成型工艺。附加值高是大型医疗产品的其中一个属性，决定了其批量生产的数量偏少，也因此决定了其加工工艺的特殊性。医疗器械的发展现状，与发达国家相比，我国技术水平相对较低，这是影响我国医疗器械行业发展的又一重要因素。资料显示，我国医疗器械产品的总体水平比发达国家落后15年，主要医疗器械产品达到当代世界先进水平的不到5%，产品可靠性差、性能落后，市场竞争力弱。即使是中低档医疗器械产品，我们也不能与发达国家相比。以呼吸机为例，产品平均无故障时间仅200h左右，而国外产品高达3 000h。另外，当今医疗器械产品的技术含量越来越高，产品被仿制的可能性大为减小，竞争壁垒大大提高。总之，相对低下的技术水平，削弱了我国医疗器械行业的竞争力，极大影响着我国医疗器械行业发展。
对于医疗器械设计，基准工业设计会根据不同客户的诉求，从我们设计的维度去给出他们新的创意点，根据不同客户的诉求不同产品的应用，我们对线条的运用也有很多方法，比如直线的线条在大生化上的应用，弧线在化学发光分析仪上的运用。对于材质的应用，我们IVD设备可以使用的非常多，根据企业产品不同，不同的成本要求，以及对设计风格不同的要求，我们会做不同的考虑。